山东欧电阀门有限公司

运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰螺纹和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧电动阀门供应商，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。

电动阀门分为常温型和高温型由电机和齿差行星减速器或针纶摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成电动阀门厂家，共有两个系列60种规格，进出口法兰的为A型圆形的为B型，电动卸灰阀一般采用铸造或是碳钢板焊接制成，是除尘设备和其他设备卸灰卸料的主要设备之一。测试结果表明，除尘系统的各项技术指标达到了设计要求，除尘系统运行稳定。系统的不足之处是兑铁口挡板阻碍了尘气的上升电动阀门价格，对粉尘捕集有影响，尚需进一步完善。

所选用电动球阀的作用、使用工况条件和操纵控制方式。（在选定参数时应注意：如果电动球阀要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、高和小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、电动球阀高和小进口压力。）

根据选择的依据和步骤，合理、正确地选择时还必须对各种类型的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的电动球阀做出正确的抉择。

电动阀门操作注意事项

2.1 启动时，确认离合器手柄在相应位置。

2.2 如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。

2.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，后把运行转换开关打到中间位置。

2.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。

2.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。

2.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，ｓｈｏｕ次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机。

2.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。

2.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。

2.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。

2.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。

2.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。

2.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

2.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/2～1圈。

阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

电动阀门的电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。　　通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：　　操作力矩：　　操作力矩是选择阀门电动装置的参数，电动装置输出力矩应为阀门操作力矩的1．2～1．5倍。　　操作推力：　　阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。　　输出轴转动圈数：　　阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。　　阀杆直径：　　对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。